長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 02:13:05
長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
無(wú)水亞硫酸鈉是一種無(wú)機(jī)化合物，在空氣干燥時(shí)較穩(wěn)定，而無(wú)水硫酸鈉又叫元明粉，是一種純度高顆粒細(xì)的白色細(xì)顆粒結(jié)晶或者是粉末，因?yàn)闊o(wú)水亞硫酸鈉加熱時(shí)會(huì)變?yōu)榱蛩徕c，并且長(zhǎng)時(shí)間放置于空氣中時(shí)也會(huì)逐漸氧化為硫酸鈉。所以這兩者之間又有什么相同點(diǎn)跟不同點(diǎn)呢？無(wú)水亞硫酸鈉：在外觀上是一種白色六方棱柱型晶體，溶于水，水溶液成堿性，在空氣中易被氧化成硫酸鈉。無(wú)水亞硫酸鈉同時(shí)具有還原性的功能，并且無(wú)水亞硫酸鈉在33.4℃時(shí)溶解度的溫度約為28℃。而無(wú)水硫酸鈉：在外觀上是一種白色均勻細(xì)顆粒粉末，易溶于水，水溶液成中性，溶解度在0-30.4攝氏度內(nèi)隨溫度的升高而增加。
長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
無(wú)水亞硫酸鈉在常溫下是一種白色粉末，并且無(wú)水亞硫酸鈉放置于空氣中會(huì)逐漸變成硫酸鈉，亞硫酸鈉通常以無(wú)水亞硫酸鈉，七水亞硫酸鈉和十水亞硫酸鈉的形式存在，那么無(wú)水亞硫酸鈉在生產(chǎn)、包裝及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中又需要注意什么事項(xiàng)呢？1、操作人員需要經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)及練習(xí)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程才可以進(jìn)入生產(chǎn)車間中。2、操作人員進(jìn)入生產(chǎn)車間中需要佩戴防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡，并且還需要佩戴橡膠手套，穿防護(hù)服。3、在生產(chǎn)車間中嚴(yán)禁密封操作，要加強(qiáng)通風(fēng)。4、盤點(diǎn)貨物或者是搬運(yùn)時(shí)要注意輕搬輕放，防止包裝袋損壞，導(dǎo)致產(chǎn)品漏出。5、因?yàn)闊o(wú)水亞硫酸鈉放置于空氣中會(huì)逐漸氧化成硫酸鈉，所以在儲(chǔ)藏時(shí)要注意與氧化劑物品分開存儲(chǔ)，防止發(fā)生氧化。
長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
用除鋅、除鋁、除油后的溶液均相碳酸氫沉淀法制備的碳酸鑭，沉淀晶型規(guī)則，吸附雜質(zhì)少，易于清洗過(guò)濾。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在該生產(chǎn)工藝條件下，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，雜質(zhì)洗滌效果好，生產(chǎn)成本低。結(jié)果表明，晶體沉淀的形成與初始濃度有關(guān)。初始濃度越高，晶核形成速率大于晶核生長(zhǎng)速率，容易形成小顆?；蚰z體沉淀；初始濃度越低，晶核形成速率小于晶核生長(zhǎng)速率，且易形成晶體沉淀。氯化鑭溶液濃度大于150g/L時(shí)，形成無(wú)定形沉淀顆粒，導(dǎo)致雜質(zhì)夾帶，不利于氯離子清洗；當(dāng)氯化鑭溶液濃度小于100g/L時(shí)，碳酸鹽沉淀易形成結(jié)晶沉淀，且沉淀結(jié)晶形態(tài)良好、規(guī)則、均勻，有利于洗滌Cl-。
長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
碳酸鈰主要用于制備稀土發(fā)光材料、汽車尾氣凈化催化劑儲(chǔ)氧材料、彩色工程塑料拋光材料和顏料。也可用于醫(yī)療和化學(xué)試劑。納米氧化鈰作為一種玻璃添加劑，能吸收紫外線和紅外線，已廣泛應(yīng)用于汽車玻璃中。它不僅可以防止紫外線輻射，還可以降低車內(nèi)溫度，從而節(jié)省空調(diào)功率；用于汽車尾氣凈化催化劑，可減少汽車尾氣排放污染物；對(duì)于顏料，硫化鈰可以替代鉛、鎘等有害重金屬；塑料著色，用于涂料、油墨、造紙等行業(yè)；在醫(yī)學(xué)上，研究證實(shí)氯化鈰（Ⅲ）、硝酸鈰（Ⅲ）和硫酸鈰（Ⅳ）具有防腐作用。摻鈰溴化鑭單晶具有閃爍性能。溴化鈰的應(yīng)用包括醫(yī)學(xué)成像和地球物理探測(cè)器。非摻雜溴化鈰單晶也顯示了γ射線閃爍探測(cè)器在類似領(lǐng)域、石油勘探和環(huán)境修復(fù)中的應(yīng)用前景。
長(zhǎng)春無(wú)水氯化鑭公司
氧化鎂的利用在各個(gè)行業(yè)都是比較廣泛的，特別是工業(yè)的行業(yè)用的較多，大多數(shù)都是用到了脫硫工藝上面，特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：1、脫硫效率高。在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95~98%以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90~95%左右。2、投資費(fèi)用少。由于氧化鎂作為脫硫本身有其獨(dú)特的優(yōu)越性，因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小，這樣一來(lái)，整個(gè)脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用可以降低20%以上。